封頭在壓力容器中的應(yīng)用在逐年的增長，而封頭在行業(yè)內(nèi)都是有相對的標(biāo)準(zhǔn)，對封頭的設(shè)計、制造及檢驗提出了相應(yīng)要求，但如若在實際制造監(jiān)檢橢圓封頭的過程中，對這些標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求不認(rèn)真研究，不嚴(yán)格貫徹，將很容易引發(fā)質(zhì)量缺陷，進(jìn)而造成材料浪費(fèi)及生產(chǎn)成本的增加。為此，現(xiàn)就橢圓封頭設(shè)計及制造過程應(yīng)注意的幾個問題分別進(jìn)行討論。

一、橢圓封頭設(shè)計問題

1.用碟形封頭代橢圓形封頭

以往，碟形封頭采用較多，直到目前為止，有些工廠仍在使用碟形封頭胎具壓制封頭，代替橢圓形封頭。橢圓形曲線的曲率是逐點(diǎn)變化的，從幾何形狀看，它沒有不連續(xù)處因此具有鞍好的力學(xué)性能，是目前國內(nèi)外壓力容器采用較多的封頭形式。碟形封頭是有折邊的球面封頭，由球形體和過渡區(qū)兩個曲率部分組成，從幾何形狀看為不連續(xù)曲面在曲率半徑不同的兩個曲面連接處，由于曲率的較大變化，存在著較大的彎曲應(yīng)力此彎曲應(yīng)力和薄膜應(yīng)力疊加的結(jié)果，使該部分的應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它部分，因此碟形封頭不像橢圓封頭那樣，應(yīng)力分布均勻緩和，在工程應(yīng)用中并不理想。

在相同的壓力，相同材料的許用應(yīng)力，相同內(nèi)徑的標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭與R=0.9D，r=0.17D的碟形封頭相比，其計算厚度相差1.193倍，即碟形封頭的計算厚度是橢圓形封頭的1.193倍。由此看出，在不進(jìn)行任何核算的情況下，用碟形封頭代橢圓形封頭，就可能使壓力容器上的封頭達(dá)不到強(qiáng)度要求。

2.關(guān)于老標(biāo)準(zhǔn)的修改問題

新、老標(biāo)準(zhǔn)相比，在橢圓封頭壁厚設(shè)計時，老標(biāo)準(zhǔn)在計算壁厚附加量時考慮C3――橢圓形、礤形、折邊錐形和球形封頭沖壓時的壁厚拉伸減薄量而GB150-89新標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)計計算封頭壁厚時，不再考慮C3圖紙上注明的封頭圖樣厚度，沒有考慮厚度減薄量，其減薄量由制造廠制造工藝考慮。

有些按照老標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的圖紙，在新標(biāo)準(zhǔn)貫徹執(zhí)行后，應(yīng)該改為用新標(biāo)準(zhǔn)要求，但發(fā)現(xiàn)，有的設(shè)計人員只是簡單地將制造、檢驗技術(shù)條件由JB741-89改為GB150-89其它圖樣內(nèi)容未變動，制造廠拿到這樣的圖紙后，按GB150-89要求，在壓制橢圓封頭時還要考慮成形減薄量，在圖樣厚度的基礎(chǔ)上叉增加成形堿薄量的厚度，其結(jié)果是造成材料的浪費(fèi)。

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