封頭是可以應(yīng)用在壓力容器中的，而壓力容器的正常長時(shí)間的安全可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)是會被封頭的質(zhì)量所影響的。所以我們在制作封頭的時(shí)候不僅要考慮到本公司的信譽(yù)也需要對客戶負(fù)責(zé)，所以封頭在制作中要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，才能保證壓力容器的安全性。封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的承壓部件。

封頭運(yùn)用于各種容器設(shè)備，如儲罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。在等強(qiáng)度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。

封頭質(zhì)量要層層檢測，先拼板后成型的半球形，橢圓封頭，蝶形及分瓣成形后阻焊封頭中先拼版后成形的頂圓板成形后期拼焊接頭，應(yīng)選用圖樣或訂貨協(xié)議規(guī)矩的方法，按JB/T4730.2-----4730.3進(jìn)行100%射線或超聲檢測合格等級應(yīng)符合圖樣或訂貨技術(shù)協(xié)議規(guī)矩。強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。封頭的材質(zhì)之多，根據(jù)具體情況選擇材質(zhì)堅(jiān)固，壽命長的質(zhì)料來制造封頭。

根據(jù)相關(guān)資料公式計(jì)算可知316，310的△值分別為+1.00、+4.72以上原因是造成封頭易開裂的原因，由此可得出防止封頭開裂的措施有：

1.加強(qiáng)原材料驗(yàn)收保證原材料無內(nèi)外部缺陷并固溶完全。對板坯的切割要保證周邊打磨光滑。

2.改變應(yīng)變大小。根據(jù)資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對到導(dǎo)磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時(shí)304不銹鋼馬氏體轉(zhuǎn)變很少?？梢栽谧冃屋^大區(qū)域增加壓制次數(shù)，控制每次變形量在13.8%以下。

3、提升化學(xué)成分即在不改變成形工藝的情況下可改用**次的材料。

4、提高加工溫度實(shí)行溫旋壓工藝。

5、熱處理。固溶處理能消除馬氏體恢復(fù)性能。

6、提高焊接質(zhì)量。在旋制前進(jìn)行探傷檢查消除內(nèi)外部缺陷。選用合適的焊接工藝，提高焊接接頭力學(xué)性能減小熱影響區(qū)。

封頭的下料尺寸大而且厚度薄，所以在制作生產(chǎn)的時(shí)候需要做到哪些呢？如果你想購買更多的不銹鋼封頭、橢圓封頭的話，無錫國鑫封頭歡迎你的來電咨詢，感謝你的瀏覽！