隨著工業(yè)的發(fā)展，很多的零件設(shè)施都在各行各業(yè)被使用。管道可以說是很多地方都會使用的東西，但是管道的使用壽命是有限的，為了使用管道的人或企業(yè)的安全，隨著技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在管道盡頭都會有封頭封閉，這不僅是因為封頭的生產(chǎn)出現(xiàn)，還有是因為加了封頭的管道更加的安全。因此封頭的使用就變的很廣泛，而不同種類的封頭，因為不同的工藝，使用的場合也不同，所以下面就介紹一下304封頭的相關(guān)制作工藝。

通過對標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭旋壓成形工藝進行合理的簡化,利用幾何方法304不銹鋼封頭確定了一次旋壓成形過程中旋輪的運動軌跡。大型薄壁封頭具有大徑厚比、弱剛性的特點,利用傳統(tǒng)旋壓加工方法易出現(xiàn)起皺等失穩(wěn)現(xiàn)象。

304不銹鋼封頭依據(jù)中心約束旋壓法的成形缺陷,從能量法及金屬塑性變形理論方面提出了多約束旋壓新工藝方案,在此基礎(chǔ)上,應(yīng)用ANSYS/LS-DYNA軟件建立了標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭旋壓成形的三維有限元模型,并得到了符合實際要求的數(shù)值分析結(jié)果。多約束多道次配合作用能夠增加工件成形的約束能,有效抑制304不銹鋼封頭外緣起皺現(xiàn)象,成形件徑厚比大,表面光潔度良好。

根據(jù)模型結(jié)果和彈塑性有限元理論,通過逆行工程軟件Poly Works進行模型重構(gòu),得到實際加工樣件母線方向的壁厚數(shù)據(jù),其壁厚分布規(guī)律表現(xiàn)為兩端欠減薄,中間部分過減薄,旋壓終端由于約束作用,壁厚增厚明顯。正負(fù)壁厚偏差比穩(wěn)定在15%以內(nèi),壁厚均勻性良好。對旋壓成形過程中毛坯的變形機理進行了分析,得出了封頭在成形過程中不同旋壓階段和不同位置的應(yīng)力、應(yīng)變以及厚度減薄率的分布規(guī)律,為封頭旋壓成形過程的研究提供了有效的方法和可靠的依據(jù)。

因為技術(shù)的升級，很多以前的設(shè)施都會進行更新，管道的更新也是如此，很多時候管道會進行較為頻繁的更新，加上了封頭的管道在使用的時候會更加的安全，所以封頭在有些場合的使用有很重要的作用。304封頭是一種較為常用的封頭，所以有關(guān)304封頭的工藝都是為了更好的讓其產(chǎn)生應(yīng)有的效果。