封頭的使用范圍也逐漸廣泛，為了符合不同的使用范圍，它的制作工藝也一直在不斷的進行改進，在封頭的類型之中，橢圓封頭較為常見，而封頭的壓制工藝的沖壓成形由于生產效率高，質量好，獲得了廣泛應用，尤其適用于批量橢圓形封頭的生產，接下來304封頭廠家就為您分享封頭的壓制工藝。

一般旋壓封頭采用冷旋壓，但當封頭厚度較厚或者材料強度很高時使用冷旋壓就有困難，對在冷旋壓設備能力界限邊緣的封頭，如果使用冷旋壓，就會發(fā)生材料分層、表面微裂紋等問題;對超過能力范圍的冷旋壓就無法加工。這時，可以采用熱旋壓方法加工。

熱旋壓加工，采用火焰噴射加熱，因為需要留出加工與加熱位置，保溫設備不能全部封閉，效果遠遠不如爐內加熱，因此，溫度不均勻，必然造成組織的不一致。對封頭的球面R部、過渡r部、直邊部進行金相與力學性能分析，雖然結果全部合格，但不同部位存在的差異較大。同時，對不同材料的封頭加工，結果也不一樣。

封頭整體成形與分瓣成形是封頭加工的方法。整體成形按照加工方式主要有沖壓成形與旋壓成形，以及很少使用的爆炸成形、氣壓膨脹成形等。

整體成形按照加工溫度可以分為冷加工和熱加工。由加工方式與溫度組合就有了熱旋壓成形、熱沖壓成形、冷旋壓成形、冷沖壓成形及壓鼓成形。

熱旋壓成形就是熱加工與旋壓加工的結合。對于標準系列的封頭一般采用沖壓成形，但對于非標準系列的封頭或者直徑很大的封頭，一般采用旋壓成形。

旋壓相對于沖壓，有節(jié)約模具費，尺寸可以按照要求調整的優(yōu)點。

為了保證準確測量所用板材的真實厚度，要使用適合的封頭壓制模具及油壓機。檢查模具工作面，徹底清除凸起、飛濺、拉痕及表面浮銹，模具表面光滑、流暢。其中口岸品味關鍵的封頭廠采用先進的壓制工藝，嚴格設定封頭的成型減薄量，達到定制方要求的厚度。在壓制過程中，還需要保證盡可能地保護板材，避免鐵離子被污染以及板材被刮傷。